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石墨坩堝自動(dòng)吸料機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2023-02-01 瀏覽數(shù)：1702

本設(shè)備設(shè)計(jì)為坩堝由輸送機(jī)送到一個(gè)相對(duì)密閉的卸料工位內(nèi)卸料。吸料頭帶犁松功能，在下降的同時(shí)對(duì)坩堝內(nèi)的燒結(jié)物料進(jìn)行犁松并同時(shí)吸料。物料直接吸到真空上料機(jī)的料倉(cāng)，，料倉(cāng)將物料放入粉碎機(jī)粉碎后，下到緩存料倉(cāng)內(nèi)。噸袋掛好后，物料由儲(chǔ)料倉(cāng)放出并經(jīng)由噸袋填充頭填充到噸袋內(nèi)。噸袋填充頭帶過(guò)濾排氣功能，減少填充過(guò)程中物料的撲塵。

本設(shè)備整機(jī)配備吸塵接口，可對(duì)接客戶工廠內(nèi)的吸塵設(shè)備，對(duì)抽料填充過(guò)程進(jìn)一步做除處理，保證工作環(huán)境。
設(shè)備PLC智能控制，觸摸屏界面美觀友好，所有參數(shù)直觀宜學(xué)，操作方便。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
●專用的密封式旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)，能夠在吸料的同時(shí)對(duì)燒結(jié)物料進(jìn)行犁松，讓物料犁松與吸料中無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生。
●智能定位機(jī)構(gòu)，能自動(dòng)識(shí)別坩堝位置，讓吸料頭能準(zhǔn)確進(jìn)入坩堝桶內(nèi)，不對(duì)坩堝造成損傷。
●智能吸盤升降系統(tǒng)，自動(dòng)控制吸料與下降的配合，讓吸料與犁松更完善。
●獨(dú)特軟材料設(shè)計(jì)，讓吸料吸干凈，并且能收集坩堝側(cè)壁與底部粘附的粉料。
●大吸力真空吸料，吸料更快速。
●PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示，操作簡(jiǎn)便。
●噸袋稱重系統(tǒng)采用吊鉤與托盤兩用型方式，高精度稱重傳感器，讓噸袋填充重量更加準(zhǔn)確。
●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)留自動(dòng)坩堝填充設(shè)備接口（機(jī)械接口），為以后升級(jí)為無(wú)人看守、自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。節(jié)省勞動(dòng)力和資源。為企業(yè)升級(jí)為無(wú)人工廠做準(zhǔn)備。
●多傳感器監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。保證設(shè)備的穩(wěn)定工作。
●無(wú)塵吸料、填充，在工作過(guò)程中基本沒有灰塵。

工作流程：
1、人工把桶放置在預(yù)備位置 → 2、設(shè)備會(huì)自動(dòng)查找桶的位置 → 3、自動(dòng)定位→ 4、吸料機(jī)構(gòu)下降同時(shí)吸料頭轉(zhuǎn)動(dòng) → 5、犁松物料同時(shí)大功率吸料 →6、吸料頭緩慢下降→ 7、到設(shè)定位置后下降停止，吸料與轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù) → 8、吸料完成后吸料盤上升 → 9、上升到位后定位打開→ 10、空坩堝輸送出 → 11、人工運(yùn)走空桶→ 完成

2、吸料機(jī)將物料吸出坩堝桶后，放入到粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)將塊狀物料粉碎后放入緩存?zhèn)}內(nèi)待裝填

3、1、人工將噸袋掛在噸袋專用吊鉤→ 2、人工將袋包與填充口固定，氣囊張緊 → 3、緩存?zhèn)}打開放料、填充頭開使往噸袋內(nèi)填充物料→4、稱重傳感器讀數(shù)→5、重量達(dá)到后所有動(dòng)作停止→6、人工脫鉤→7、叉車（吊機(jī)）轉(zhuǎn)運(yùn)→填充完成→重復(fù)下一個(gè)循環(huán)

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